制药纯化水技术:筑牢药品质量根基,引领行业未来发展
制药纯化水设备维护保养需聚焦水质、设备状态及合规性,以下是精简要点:
一、日常监控与巡检
水质:每2小时记录电导率、TOC等指标,超标立即停机排查。
设备:
泵组:检查噪音、振动、轴承温度(<60℃),定期补润滑油(每3个月)。
膜组件:监测进出口压差(增加15%需清洗),避免长期停运(超24小时用保护液封存)。
管道/水箱:检查渗漏、擦拭罐体,防止冷凝水滋生微生物。
仪表/阀门:确保启闭灵活、读数准确(仪表每年校准)。
二、停机管理
短期(<7天):低压冲洗膜元件(每天30分钟),水箱水位保持70%-80%。
长期(>7天):膜用保护液封存,管道排空干燥,重启前全项检测水质。
三、人员与记录
培训:每年至少2次操作培训,禁止非授权人员调参。
记录:建立《维护台账》,详细记录时间、内容、配件及检测结果,存档至设备报废后1年。
四、关键预防措施
预处理优化:加强过滤与软化,降低膜污染负荷。
消毒有效性:定期验证UV强度、臭氧浓度(UV≥30W/cm²,臭氧≥0.3mg/L)。
备件管理:储备常用配件(如膜元件、树脂),缩短故障处理时间。
通过“日常巡检+周期维护+规范记录”,确保设备稳定运行,持续符合GMP等法规要求。